復(fù)印機(jī)碳粉的分類方法很多，大致如下： 樹 脂 ：起固著作用（定影） 磁性材料：顏料（黑色） C C A ：摩擦帶電作用 石 蠟：助劑（工藝需要） 氣相二氧化硅：增加流動(dòng)性、增強(qiáng)穩(wěn)定性 二、墨粉的分類  ：

       按帶電的極性可以分為：正電粉（模擬復(fù)印機(jī)碳粉）和負(fù)電粉（數(shù)碼復(fù)印機(jī)碳粉）； 按磁性能可以分為：有磁粉（佳能復(fù)印機(jī)）和非磁粉（東芝碳粉）； 按組份可以分為：單組份（佳能、施樂）和雙組分（東芝、理光、柯尼卡美能達(dá)）。 三、評價(jià)墨粉品質(zhì)的幾大要素  

決定一種型號的碳粉的綜合品質(zhì)主要考慮以下六個(gè)因素： 黑度、底灰、定著度、分辨率、廢粉率、鬼影 。這些因素相互關(guān)聯(lián)，又相互影響，下面就影響這些因素的原因作相關(guān)闡述。  

       復(fù)印機(jī)碳粉黑度  

       黑度值的計(jì)算是黑度值測試器先發(fā)射一定數(shù)量強(qiáng)光束，射到待測圖形，再反射回到黑度值測試器，計(jì)算其被吸收的光束，再通過固定的計(jì)算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的，國際的黑度值標(biāo)準(zhǔn)（即原裝 OEM ）為 1.3 。為了達(dá)到各種行業(yè)的不同需要，公司碳粉的平均黑度值一般控制在 1.4 左右。  

       復(fù)印機(jī)碳粉打印出來的底灰  

       底灰是用黑度測試器測試復(fù)印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。在一般情況下，原裝 OEM 碳粉的底灰值為 0.001-0.03 ，大于 0.006 時(shí)，目測的結(jié)果就會(huì)感覺復(fù)印樣張有點(diǎn)臟。影響底灰值的原因主要是碳粉的電性能和磁性能。不同型號的復(fù)印機(jī)要求碳粉的電磁性一般不一樣的。這也是我們強(qiáng)調(diào)專粉專用的一個(gè)原因。另外，由于復(fù)印機(jī)其它因素也會(huì)造成底灰。正品墨粉的底灰控制在 0.005 以下。  

       復(fù)印機(jī)碳粉定影牢固度  

       定影牢固度指的是附著在紙張表面的碳粉熔化后滲透到纖維的能力。樹脂的優(yōu)劣是影響墨粉定影牢固度的一個(gè)主要因素。  

       復(fù)印機(jī)碳粉打印出來的分辨率  

       分辨率是指每英寸所能打印的點(diǎn)（ DPI ）。碳粉顆粒的粗細(xì)會(huì)直接影響到分辨率。目前，碳粉的分辨率主要有 300DPI 、 600DPI 、 1200DPI ，而分辨率在 1200DPI 的 HP1200 、 HP4100 兩種型號打印機(jī)對碳粉的要求是相當(dāng)高的。  廢粉率  

廢粉率是指一定量碳粉在正常復(fù)印中產(chǎn)生的廢粉所占的比例。廢粉率直接影響到一定量的碳粉所復(fù)印的張數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)要求墨粉的廢粉率小于 10% 。  

       重影  

       就是在文字（或其他圖案）的正下方（走紙方向）出現(xiàn)一個(gè)與其一樣的文字（或圖案），但是密度值（黑度）要比其低很多。一般在定影過程或轉(zhuǎn)印過程時(shí)形成。當(dāng)墨粉的主要原材料之一樹脂的分子量分布不好時(shí)，墨粉進(jìn)入定影系統(tǒng)時(shí)，部分會(huì)粘在定影輥上，當(dāng)定影輥再次與介質(zhì)相遇時(shí)，會(huì)將這些墨粉轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上面，并定影形成鬼影； 大家知道， OPC 感光鼓上的墨粉不會(huì) 100% 的被轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上面，殘留的粉將被刮粉刀收集到廢粉倉內(nèi)，而當(dāng)刮粉刀老化或磨損時(shí)，殘留的粉不會(huì)被刮干凈，這樣，當(dāng)再次與介質(zhì)接觸時(shí)又會(huì)被轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上形成重影。 

       以上談的是影響打印質(zhì)量的 6 個(gè)因素，如果從打印樣張美觀的角度出發(fā)，我們還得考慮碳粉的光亮度，即打印樣張字樣黑的同時(shí)也發(fā)亮。  碳粉的生產(chǎn)工藝碳粉（ TONER ）是靜電復(fù)印機(jī)和激光打印機(jī)的主要耗材之一。由樹脂、顏料、添加劑等成份組成。其加工與制造涉及到超細(xì)加工、化工、復(fù)合材料等學(xué)科的內(nèi)容，是世界上公認(rèn)的高科技產(chǎn)品。